氣體滅火系統(tǒng)管道，強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)！

氣體滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管道氣密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性，氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)管道是否有泄漏。

強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，是驗(yàn)證施工質(zhì)量的有效手段，也是系統(tǒng)安全運(yùn)行的必要保障措施！

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-2007（本文簡(jiǎn)稱(chēng)GB50263）規(guī)定了氣體滅火系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)要求，本規(guī)范實(shí)施于2007年，2010年前后的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整了各系統(tǒng)的最大工作壓力，導(dǎo)致?tīng)?zhēng)議和應(yīng)用誤區(qū)！

本文詳述七氟丙烷、IG541、高壓二氧化碳等滅火系統(tǒng)管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的爭(zhēng)議緣由，提示處置方案，同時(shí)，為IG01、IG55、IG100等系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力提出參考建議。

詳述如下：

第一章 強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)-概述

氣體滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管道氣密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性，氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)管道是否有泄漏。

一、管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的必要性：

氣體滅火系統(tǒng)噴放時(shí)，管網(wǎng)承受較高氣壓，其滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并確保合格。強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，是驗(yàn)證施工質(zhì)量的有效手段，也是系統(tǒng)安全運(yùn)行的必要保障措施！

當(dāng)管道采用水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

當(dāng)管道采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸過(guò)的管道，可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

二、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：

1、管道強(qiáng)度試驗(yàn)的概念，主要試驗(yàn)方式。

強(qiáng)度試驗(yàn)，即《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235所述的壓力試驗(yàn)，是以液體或氣體為介質(zhì)，對(duì)管道逐步進(jìn)行加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。

氣體滅火系統(tǒng)的管道強(qiáng)度試驗(yàn)，可采用水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)以氣體（空氣或氮?dú)猓樵囼?yàn)介質(zhì)。

2、氣體滅火系統(tǒng)管道強(qiáng)度試驗(yàn)，通常采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

從安全角度，應(yīng)優(yōu)先采用水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，但氣體滅火系統(tǒng)通常設(shè)置于禁忌水漬危害的特殊場(chǎng)所，當(dāng)不適宜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)或水壓強(qiáng)度試驗(yàn)條件不具備時(shí)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)替代水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

目前的氣體滅火系統(tǒng)管道強(qiáng)度試驗(yàn)，通常采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，本文主要講解氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

3、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的具體要求：

依GB50263第E.1.4規(guī)定，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）試驗(yàn)前，必須用加壓介質(zhì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。

（2）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。保壓檢查管道各處無(wú)變形，無(wú)泄漏為合格。

三、管道氣密性試驗(yàn)：

氣密性試驗(yàn)，也稱(chēng)為氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，即《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235所述的泄漏性試驗(yàn)，是以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他手段等檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)。

1、當(dāng)管道采用水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，GB50263第E.1.7、E.1.8等條款明確了氣密性試驗(yàn)的具體要求。

2、當(dāng)管道采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格且在試驗(yàn)后未拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

四、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須采取有效的安全措施，加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?。氣?dòng)管道試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防止誤噴射的措施。

五、目前氣體滅火系統(tǒng)普遍采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，通常無(wú)需單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，因此，本文不對(duì)氣密性試驗(yàn)作過(guò)多分解。

第二章 怎樣確定七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

一、氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的確定原則。

1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火劑輸送管道，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.15倍最大工作壓力。

本規(guī)定引自GB50263第E.1.3條，由GB50263第5.5.4條可知，其確定依據(jù)為《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97第7.5.4條，本規(guī)范已被《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50235-2010替代，相應(yīng)條文為第8.6.5條。

2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力，通常為滅火劑瓶組在最高工作溫度（50℃）下的滅火劑貯存壓力，主要與常溫（20℃）貯存壓力和滅火劑充裝密度相關(guān)。

最大工作壓力為系統(tǒng)最高工作溫度下的滅火劑貯存壓力，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的工作溫度范圍為0℃～+50℃，其最大工作壓力為50℃時(shí)的滅火劑貯存壓力。

3、實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)依據(jù)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力確定原則和現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，合理確定氣壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力。

GB50263實(shí)施于2007年，當(dāng)時(shí)七氟丙烷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)《氣體滅火系統(tǒng)及部件性能要求和試驗(yàn)方法》GA400-2002（簡(jiǎn)稱(chēng)GA400），2011年，GA400被《氣體滅火系統(tǒng)及部件》GB25972-2010（簡(jiǎn)稱(chēng)GB25972）替代，GB25972調(diào)整了滅火劑最大充裝密度等相關(guān)參數(shù)，最大工作壓力也相應(yīng)調(diào)整。

二、最大工作壓力的困惑及根源。

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.15倍最大工作壓力，也就是說(shuō)，其最大工作壓力決定了氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，在實(shí)際應(yīng)用中，怎樣確定最大工作壓力，存在諸多困惑。

1、主要困惑：

GB50263第E.1.9條的表E列示了七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力，與現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)存在一定矛盾，也不方便與實(shí)際產(chǎn)品對(duì)應(yīng)，比如，表E沒(méi)有列入最大充裝密度950kg/m3系統(tǒng)的最大工作壓力，5.6MPa系統(tǒng)的最大充裝密度和最大工作壓力與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)存在一定差異，等等。

    （1）2007年實(shí)施的GB50263，表E列示了系統(tǒng)儲(chǔ)存壓力和最大工作壓力：

 （2）2011年實(shí)施的GB25972，第5.1.1.2條明確了七氟丙烷滅火系統(tǒng)的充裝密度、充裝壓力和最大工作壓力，與GB50263表E存在一定差距：

2、困惑根源：

GB50263實(shí)施于2007年，當(dāng)時(shí)七氟丙烷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)GA400，表E的部分參數(shù)即引自GA400要求。

2011年，GA400被GB25972替代，GB25972降低了4.2MPa焊接結(jié)構(gòu)貯存容器系統(tǒng)的最大充裝密度（調(diào)整為950kg/m3）和最大工作壓力（調(diào)整為5.3MPa），明確了5.6MPa系統(tǒng)的最大充裝密度（1080kg/m3）和最大工作壓力（調(diào)整為8.0MPa），這是產(chǎn)生差異的主要原因。

三、怎樣確定最大工作壓力和氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：

2011年以后生產(chǎn)的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均按GB25972執(zhí)行，因此，有必要依GB25972規(guī)定對(duì)系統(tǒng)最大工作壓力進(jìn)行調(diào)整，并以此確定氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.15倍最大工作壓力），整理列示如下：

注1：當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)貯存容器時(shí)，4.2MPa貯存壓力系統(tǒng)的最大充裝率為950kg/m3，這是目前最為常用的系統(tǒng)。

注2：當(dāng)采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)貯存容器時(shí)，4.2MPa貯存壓力系統(tǒng)的最大充裝率為1120kg/m3，極少?gòu)S家采用。

注3：本文所述的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均為內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)），對(duì)于外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，可參《外儲(chǔ)壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 》CECS386-2014執(zhí)行。

綜上表（表1）可知，焊接結(jié)構(gòu)貯存容器的4.2MPa貯壓系統(tǒng)（最大充裝率為950kg/m3）的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為6.10MPa，這是目前最常用的系統(tǒng)；5.6MPa貯壓系統(tǒng)（最大充裝率為1080kg/m3）的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為9.20MPa，也是較為最常用的系統(tǒng)。

需要注意的是，雖然最大工作壓力與滅火劑實(shí)際充裝密度相關(guān)，但在確定氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，通常依系統(tǒng)的滅火劑最大充裝密度確定。

第三章 怎樣確定IG541、IG01、IG55、IG100等氣體滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

惰性氣體滅火系統(tǒng)設(shè)置有減壓裝置，GB50263所述的滅火劑輸送管道的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，是指減壓裝置以后部分管道的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。

GB50263第E.1.3條規(guī)定，IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取10.5MPa。

依GB25972可知，IG541、IG01、IG55、IG100等均屬于惰性氣體滅火系統(tǒng)，這幾大系統(tǒng)的貯存壓力和最大工作壓力相同，因此，IG01、IG55、IG100等應(yīng)可參照IG541的標(biāo)準(zhǔn)處置。（供參考）

第四章 怎樣確定二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

一、二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取值，依水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力確定。

1、GB50263第E.1.1條規(guī)定，二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列規(guī)定取值：

對(duì)高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應(yīng)取15.0MPa；對(duì)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，應(yīng)取4.0MPa。

2、GB50263第E.1.3條規(guī)定，二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取值，取80 %水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，依此，二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值如下：

高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，應(yīng)取12.0MPa。

低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，應(yīng)取3.2MPa。

二、爭(zhēng)議觀(guān)點(diǎn)：

有觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為：《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》GB16669-2010已將高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的最大工作壓力調(diào)整為12.4MPa，依GB50263第5.5.4條和《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 》規(guī)定，高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值應(yīng)取12.4MPa，相應(yīng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值應(yīng)取9.92MPa。

本觀(guān)點(diǎn)緣由如下：

1、依GB50263第5.5.4條可知，二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力依《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(1999年版)》GB50193-93第5.3.1條確定：高壓系統(tǒng)管道及其附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下二氧化碳的儲(chǔ)存壓力。

2、當(dāng)時(shí)的高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)，適應(yīng)《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》（GB 16669-1996），該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，貯存二氧化碳滅火劑的容器工作壓力不應(yīng)小于15MPa。這是GB50263確定二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為15MPa依據(jù)。

3、然而，在2010版的《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》（GB16669-2010）中，最高環(huán)境溫度下二氧化碳的儲(chǔ)存壓力調(diào)整為12.4MPa。2011年以后的高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)勻依此標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，因此，有觀(guān)點(diǎn)認(rèn)為：高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值應(yīng)取12.4MPa，相應(yīng)的氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值應(yīng)取9.92MPa。

由上可知，本觀(guān)點(diǎn)符合規(guī)范要求和實(shí)際應(yīng)用，但由于GB50263已明確列示試驗(yàn)壓力要求，執(zhí)行前，應(yīng)獲得相關(guān)許可。

補(bǔ)充說(shuō)明：

1、本文所述的七氟丙烷滅火系統(tǒng)，均為內(nèi)貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)），對(duì)于外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)，可參《外儲(chǔ)壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 》CECS386-2014執(zhí)行。

2、有關(guān)內(nèi)貯壓、外貯壓系統(tǒng)的區(qū)別，參專(zhuān)題：

氣體滅火系統(tǒng)的加壓貯存方式-自壓式、內(nèi)貯壓式、外貯壓式！

外貯壓七氟丙烷滅火系統(tǒng)-結(jié)構(gòu)原理及發(fā)展趨勢(shì)！

3、為方便閱讀，本文采用了以下規(guī)范簡(jiǎn)稱(chēng)：

《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50263-2007），本文簡(jiǎn)稱(chēng)GB50263

《氣體滅火系統(tǒng)及部件性能要求和試驗(yàn)方法》（GA400-2002），本文簡(jiǎn)稱(chēng)GA400

《氣體滅火系統(tǒng)及部件》（GB25972-2010），本文簡(jiǎn)稱(chēng)GB25972

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