規(guī)定中七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)檢測(cè)方法和時(shí)間要求說明
一、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)多長(zhǎng)時(shí)間就需要檢測(cè)？
查看規(guī)范《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》關(guān)于鋼瓶檢驗(yàn)的條文。查出《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0006-2014第7.4.1條：氣瓶的檢驗(yàn)周期不得超過本條規(guī)定。
鋼質(zhì)無縫氣瓶、鋼質(zhì)焊接氣瓶（注7-1）鋁合金無縫氣瓶：
（1）盛裝氮、六氟化硫、惰性氣體及純度大于等于99.999%的無腐蝕性高純度氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次
（2）盛裝對(duì)氣瓶材料能產(chǎn)生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗(yàn)1次
（3）盛裝其他氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次。
1. 查收登記登記內(nèi)容：氣瓶產(chǎn)權(quán)單位、使用登記編號(hào)、介質(zhì)名稱或分子式、制造廠名稱或代碼、設(shè)計(jì)辟團(tuán)設(shè)計(jì)容積、實(shí)際重量(乙炔氣瓶登記鋼瓶質(zhì)量、皮重)、出廠編號(hào)、制造年月、基準(zhǔn)溫度下的公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力(乙快瓶無此項(xiàng))、上次檢驗(yàn)日期等。如氣瓶超過最終使用年限應(yīng)登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。
2. 余氣處理檢驗(yàn)時(shí)首先對(duì)余氣進(jìn)行鑒別，確定其屬于無毒氣體、易燃易爆氣體或有毒有害氣體，然后依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些氣體分別進(jìn)行環(huán)保處理。
3. 拆卸防震圈和瓶閥R 卸防震圈和瓶閥在專用機(jī)器上或由人工進(jìn)行。
4. 外觀檢驗(yàn)對(duì)氣瓶本體進(jìn)行檢查，對(duì)存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺褶、夾雜缺陷、磕傷、劃傷、凹坑、弧疤、焊跡、明火燒烤等熱損傷、孤立點(diǎn)腐蝕、線腐蝕或面腐蝕進(jìn)行檢驗(yàn)檢定同時(shí)對(duì)圓度、直線度、垂直度進(jìn)行檢測(cè)。
5. 音響檢驗(yàn)如發(fā)出的音響清脆有力、余韻輕而長(zhǎng)且有旋律感為合格。音響十分混濁低沉、余韻重而短并伴有破殼音響的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。
6. 瓶口螺紋檢驗(yàn)依據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓶 口 螺紋進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.瓶體內(nèi)部檢查應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過 24V、具有足夠亮度的安全燈，逐只進(jìn)行氣瓶?jī)?nèi)部檢查、看其是否有油脂沾污，有油脂應(yīng)處理，內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺褶、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報(bào)廢；溶解乙炔氣瓶對(duì)瓶?jī)?nèi)填料軸向、徑向間隙進(jìn)行測(cè)量判定。
8.重量與容積檢驗(yàn)氣瓶逐只進(jìn)行重量與容積檢驗(yàn)，依據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值進(jìn)行比較。
9.耐壓試驗(yàn)氣瓶逐只進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)除溶解乙炔氣瓶用氮?dú)庠囼?yàn)外其余氣瓶基本都是用水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)分內(nèi)測(cè)法和外測(cè)法兩種，由于內(nèi)測(cè)法簡(jiǎn)單易用，目前使用較為廣泛，但由于誤差較大，人為因素影響也較大，所以判別較為困難；外測(cè)法誤差小、精確度高，人為因素影響也較小，是以后氣瓶檢驗(yàn)的首選檢測(cè)方法，但裝備價(jià)格高，目前主要應(yīng)用在檢測(cè)車用氣瓶及高端氣瓶檢測(cè)領(lǐng)域。氣瓶的耐壓試驗(yàn)壓力一般是氣瓶公稱工作壓力的1.5倍，保壓時(shí)間一般是2分鐘，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)同時(shí)測(cè)定容積全變形及容積殘余變形率，容積殘余變形率一般情況下不得大于 10%。會(huì)中寶日
10. 內(nèi)部干燥RS經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的氣瓶，逐只進(jìn)行內(nèi)部一般干燥。K示事
11.瓶閥校驗(yàn)我C各類氣瓶的瓶閥應(yīng)逐只檢驗(yàn)，在全開啟、關(guān)閉及任意開啟狀態(tài)下不泄漏。否則更換新瓶閥，不得對(duì)氣瓶瓶閥進(jìn)行修理或更換配件，除非瓶閥制造廠家對(duì)檢驗(yàn)站授權(quán)。鼻金
12.瓶閥裝配瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于Ret1~2牙。
13.氣密性試驗(yàn)氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力一般為氣瓶的公稱工作壓力。
14.涂覆涂覆工作按《氣瓶涂覆工作標(biāo)準(zhǔn)要求》進(jìn)行，根據(jù)相關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和要求噴檢驗(yàn)色標(biāo)，以表明上次檢驗(yàn)?zāi)晗?，以此直觀判斷在用氣瓶是否超期使用。
15.打檢驗(yàn)標(biāo)志經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶，在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清洗的檢驗(yàn)標(biāo)志，其內(nèi)容包括檢驗(yàn)單位代號(hào)、本次和下次檢驗(yàn)日期(x年x月),檢驗(yàn)標(biāo)志的打印部位在鋼瓶使用參數(shù)的對(duì)面。
16.報(bào)廢瓶破壞性處理技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工程師、檢驗(yàn)員確認(rèn)報(bào)廢的鋼瓶由檢驗(yàn)員進(jìn)行瓶體破壞性處理。
17.綜合評(píng)定綜合評(píng)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工程師、檢驗(yàn)員共同評(píng)定出結(jié)論、各自在綜合評(píng)定標(biāo)的相應(yīng)位置簽字。對(duì)于綜合評(píng)定為合格的氣瓶由檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)合格證，對(duì)于綜合評(píng)定為報(bào)廢的鋼瓶對(duì)|瓶體破壞性處理后出具鋼瓶判廢通知書。
18.移交用戶由鋼瓶收發(fā)人員將合格氣瓶、報(bào)廢氣瓶及檢驗(yàn)合格證、判廢通知書一并移交鋼瓶產(chǎn)權(quán)所有單位，雙方辦理移交手續(xù)，并在收發(fā)瓶記錄本上簽字。
1、柜體總體安裝
（1）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柜體應(yīng)做到輕拿輕卸，防止碰撞、震動(dòng)、倒置及傾斜。
（2）將柜體放置在防護(hù)區(qū)氣體滅火設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)識(shí)位置，建議盡量使柜體背部安裝在防護(hù)區(qū)靠墻位置，單臺(tái)時(shí)應(yīng)將噴嘴基本對(duì)準(zhǔn)重點(diǎn)保護(hù)設(shè)備，多臺(tái)時(shí)應(yīng)均勻分布，并保證柜體平穩(wěn)無晃動(dòng)和傾斜，用膨脹螺栓將其固定。
（3）應(yīng)留有足夠的操作空間，使操作面距墻或兩操作面之間的距離不小于1m。
柜式七氟丙烷滅火系統(tǒng)
2、滅火劑瓶組
（1）將滅火劑瓶組放置到柜體中，旋下容器閥上的安全帽，依次安裝滅火劑輸送管道和噴嘴等配件，用抱箍把滅火劑瓶組固定到柜體上，為保證密封可在螺紋連接處加裹生料帶。（注意：電磁型驅(qū)動(dòng)程裝置暫不安裝）
（2）雙瓶組柜機(jī)的安裝和調(diào)試與單瓶柜機(jī)基本相同。
（3）誤噴射防護(hù)帽出廠時(shí)配裝，以避免瓶組在轉(zhuǎn)運(yùn)期間各種原因?qū)е碌恼`噴放造成安全事故，因此瓶組未聯(lián)接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應(yīng)安裝該防護(hù)帽，拆下的防護(hù)帽應(yīng)注意保存和保管。
3、電磁型驅(qū)動(dòng)裝置
為確保安全，防止誤噴，電磁驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在系統(tǒng)驗(yàn)收合格之后安裝，拔出保險(xiǎn)銷方能正常使用。將電磁驅(qū)動(dòng)器安裝在儲(chǔ)瓶容器閥上(應(yīng)在確保調(diào)試完畢后安裝)。若是雙瓶組，將電磁驅(qū)動(dòng)器安裝在主動(dòng)儲(chǔ)瓶容器閥上，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器安裝在從動(dòng)儲(chǔ)瓶容器閥上。
4、噴嘴
安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格及噴灑方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。將噴嘴安裝在柜體上部噴嘴孔，噴射方向朝柜外，內(nèi)部用緊固螺母固定在柜體上。
5、壓力表
壓力表安裝在容器閥壓力表接口上，扳手?jǐn)Q緊。
6、安裝雙瓶組啟動(dòng)管路，將主動(dòng)瓶容器閥與從動(dòng)瓶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接起來。若兩瓶組距離有偏差會(huì)導(dǎo)致該部件安裝不上，此時(shí)需微調(diào)兩瓶組的位置。(單瓶組無此操作)
7、將壓力信號(hào)器及電磁驅(qū)動(dòng)器的線路從柜體后預(yù)留穿線孔穿出，并與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警滅火控制器或消防控制中心接通。注意使用防護(hù)套管，以免損壞線路。
8、檢查各個(gè)安裝連接部位，必須保證固定牢靠，管路連接密封處良好，線路連接無誤。至此，整套柜式七氟丙烷滅火裝置安裝完畢。
3、調(diào)試
柜式七氟丙烷滅火裝置的調(diào)試應(yīng)在與之相關(guān)的探測(cè)、報(bào)警和控制系統(tǒng)調(diào)試完畢后進(jìn)行。安裝調(diào)試應(yīng)對(duì)所安裝的裝置及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查各保險(xiǎn)措施避免誤操作導(dǎo)致誤噴放，確保人員安全。模擬噴放試驗(yàn)應(yīng)按GB50263-2007《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中附錄E相關(guān)條款執(zhí)行。
1、電磁驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)試驗(yàn)
取下電磁驅(qū)動(dòng)器，拔出電磁驅(qū)動(dòng)器保險(xiǎn)銷，接通測(cè)試電源(DC24V)，試驗(yàn)電磁鐵聯(lián)動(dòng)閘刀是否動(dòng)作。測(cè)試完畢后，閘刀及電磁驅(qū)動(dòng)器保險(xiǎn)銷應(yīng)復(fù)位。
2、儲(chǔ)存壓力檢查
逆時(shí)針旋開壓力表后面螺母至壓力表顯示(測(cè)壓通道打開)，如指針在綠區(qū)為正常。檢測(cè)完畢后，切記應(yīng)旋緊螺母(關(guān)閉測(cè)壓通道)，以免壓力表長(zhǎng)期受壓損壞和泄露。
3、反饋信號(hào)模擬
短接壓力信號(hào)器的兩條引線模擬噴放反饋信號(hào)。
4、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警滅火控制器調(diào)試
分別進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)、電氣手動(dòng)啟動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)啟動(dòng)等測(cè)試。應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。
5、調(diào)試合格后，將電磁驅(qū)動(dòng)器小心的安裝在滅火劑容器閥上，壓力信號(hào)器安裝在高壓軟管相應(yīng)接口上，與信號(hào)反饋線連接。
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